本陽光模擬試驗箱依據(jù)標準 DIN75220 陽光模擬老化試驗進行設計,燈罩經(jīng)過嚴謹?shù)墓鈱W反光設計,光照均勻可以達到±5~10%要求;工作時輻射出 280nm~3000nm 全光譜波段,對零部件在照射后性能的更改進行評估,包括形狀、顏色、光澤度、手感、強度、密封性的改變以及 在人工全輻照、熱/冷和濕度作用下各種不同的熱膨脹結(jié)果進行評定.
GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗 Ab: 低溫
GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Bb: 高溫
GJB 150.3A-2009 高溫試驗
GJB 1504A-2009 低溫試驗
GJB 150.07A-2009 太陽輻射試驗
GB/T 2423.24-2013 模擬地面上的太陽輻射u(濕熱試驗時每立方米負載不大于 35kg/m鋼的熱容量,無光照、無有源濕、熱負載)口
測試方法:
GB/T 5170.2-2017 溫度試驗設務代
GB/T 5170.9-2017 太陽輻射試驗設備一
序號 | 配置名稱 | 型號 | 數(shù)量 | |
1 | 全光譜陽光模擬(太陽輻射)試驗箱 | SN-1000-40C | 1套 | |
2 | 燈具說明書 | 定制 | 1份 | |
3 | 產(chǎn)品合格證
| 定制 | 產(chǎn)品合格證
| 1張 |
4 | 電氣原理圖
| 定制 | 電氣原理圖 | 1套 |
5 | 低溫系統(tǒng)原理圖 | 定制 | 制冷系統(tǒng)原理圖 | 1份 |
6 | 保修卡 | 定制 | 保修卡 | 1張 |
7 | 上位機通訊軟件光盤 | 定制 | 試驗箱遠程通訊軟件 | 1套 |
8 | 使用說明書 | 定制 | 說明產(chǎn)品使用方法 | 1份 |
4 主要技術參數(shù)
4.1工作室尺寸:寬1.00m*深1.00m*高1.00m;
4.2外形尺寸:(約)寬≤130cm;深≤200cm;高≤230cm;
4.3全光譜太陽輻射技術參數(shù)
4.3.1輻射強度:450W/m2~1200W/m2(可調(diào))
4.3.2輻照強度偏差:±10% W/m2
4.3.3燈光輸出功率范圍:10%~100%(單燈)
4.3.4光譜范圍:280~3000nm,滿足在標準 DIN75220 中 5.3.1
4.3.5燈數(shù)量:1組
4.3.6單組燈照射有效面積:W700mm x D600mm(樣品尺寸 250mm x 250mm x 250mm ) 注:輻射燈源(燈玻璃面) 距試件表面距離 76cm 處;
4.3.7黑板溫度監(jiān)測范圍:+45℃-+100℃
4.3.8輻射波譜
4.3.9輻射器尺寸
4.3.10電源安裝尺寸
4.4溫濕度參數(shù)
4.4.1 溫度范圍:-40℃~+150℃,+25℃~+55℃(有光照時)溫度可調(diào);
4.4.2溫度波動度:≤±1℃;
4.4.3 溫度均勻度:≤2℃(無光照條件);
4.4.4 溫度偏差:≤±2℃(無光照條件) ;
4.4.5升溫速率:≥1-3℃/min;
4.4.6 降溫速率:≥1-2℃/min;
4.4.7濕度范圍:25%~98%RH(無光照條件)
4.4.8.濕度偏差:+2~-3%(>75%RH),±5%(≤75%RH)(無光照條件)
4.4.9.噪聲:≤75dBA,設備應采用切實可行的降噪措施,如加裝隔音棉、減振墊、減少活動部件等,按GB/T5170.2-2008 8.5測試方法,試驗箱周圍任何一點噪音均不得超過要求;
4.4.10.試驗條件:在試驗箱能力范圍內(nèi)測試條件可任意編程、通道開關設置、循環(huán)設置等控制;
4.4.11.空氣冷卻方式:風冷;
4.4.12.冷凝方式:風冷;
4.4.13.環(huán)境溫度:+5~+35℃;
5 箱體結(jié)構(gòu)
5.1 結(jié)構(gòu)方式:整體式左右結(jié)構(gòu)形式:前部為工作室,內(nèi)設有送風電機、離心扇葉、加熱器、制冷/除濕蒸發(fā)器等;
5.2 保溫結(jié)構(gòu):噴塑鍍鋅彩色鋼板 - 耐溫度應力保溫材料 - SUS304 不銹鋼板復合拼裝板(總厚度》100m);內(nèi)箱地板承重能力: 100kg/i(均勻載荷)“設備外觀顏色:為標準色工業(yè)白;
5.3 內(nèi)體材料:國際通用SUS304#不銹鋼板及內(nèi)部加強結(jié)構(gòu)件(拼裝焊接結(jié)構(gòu));
5.4 絕熱材料及箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡+玻璃纖維棉門保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡+玻璃纖維棉 保溫材料層厚≥100mm;
5.5 控制操作面板:位于箱體右側(cè)面(也可按用戶現(xiàn)場方位確定),操作方便,控制面板包含:控制器顯示屏、USB 接口、故障燈、急停開關、蜂鳴器;
5.6大門:單開門設計,門洞尺寸1000×1000 mm(寬×高),門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜,門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置;
5.7大門把手:采用單開較鏈門,左較鏈,右把手(面向箱門正面時)門上配觀測窗,箱內(nèi)照明燈門框備防結(jié)露電熱裝置;
5.8觀察窗:測試室大門上設有一個可視尺寸:400×500mm(寬×高)中空電阻膜加熱防霜觀察窗;
5.9照明燈:觀察窗上配有長壽命受控觀察光源,開關設在外部觸摸屏上,并具有延時自動關閉功能;
5.10測試引線孔:測試孔Φ100mm 1個(配軟膠塞);
5.11大門固定裝置:為了保證運輸及搬運過程中,試驗箱大門的平穩(wěn)性,特設有大門固定裝置;
5.12.加濕系統(tǒng):不銹鋼鎧裝加濕器;斷水保護器;水位自動控制器;自動上水循環(huán)系統(tǒng);
5.13.輻照溫度計:配備黑板溫度計和黑標溫度計;
5.14.樣品架:樣品架承重≥40Kg;
5.15.照明燈:試驗箱內(nèi)照明燈,照明燈帶防護罩;
5.15.冷凝出水孔:具有工作室冷凝水和機組凝結(jié)水的引出孔;
5.16.移動腳輪:帶有移動腳輪,方便試驗箱的移動;
5.17.試驗箱表面溫升:試驗箱正常運行過程中,操作人員可接觸到的部位,金屬部分溫度不超過50℃,非金屬部分不超過70℃;
5.18、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
5.18.1 調(diào)控方式:空氣強制循環(huán),靜平衡調(diào)溫;
5.18.2 空氣循環(huán)裝置;采用4臺離心式風機,長軸外置電機驅(qū)動環(huán)境試驗設備專用工業(yè)電機和耐高低溫多翼式葉輪,以達到高風壓對流垂直擴散循環(huán),使試驗室內(nèi)的溫濕度均勻,并保持穩(wěn)定;
5.18.3 電機軸密封采用新型密封工藝,有效防止?jié)駸嵴羝M入電機,保證了電機的高可靠性運行;
5.18.4 調(diào)節(jié)風道包含:加熱器、蒸發(fā)器、干燒防止器、溫度傳感器等;
5.18.5 加熱方式:鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器;即PID+SSR;
5.18.6 空氣冷卻方式:翅片式親水型蒸發(fā)器;
6 制冷系統(tǒng)
l 制冷壓縮機:采用世界名牌法國“泰康”全封閉低噪音壓縮機組成的制冷機組;
l 低溫主要配件;
l 電磁閥:意大利“卡斯托”;
l 手動截止閥:丹麥“丹佛斯”;
l 過濾器:美國“艾默生”;
l 壓力傳感器:丹麥“丹佛斯”;
l 膨脹閥:丹麥“丹佛斯”;
l 高效冷凝蒸發(fā)器:“高力”(釬焊板式換熱器);
l 油分離器:美國“艾默生”;
l 泄壓閥:日本“鷺工”;
l 制冷蒸發(fā)器:采用親水式翅片蒸發(fā)器,比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點;
l 充氮焊接工藝:低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,使用知名的“羅森伯格”電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量;
l 降噪措施:低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機工作時帶來的噪音,制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪;
l 制冷能量調(diào)節(jié)技術溫度平衡方式:采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)技術,采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術,即中央控制器根據(jù)不同的溫度點通過控制制冷量的大?。粗评洳恢茻帷⒅茻岵恢评涞摹办o平衡”技術),使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài);
l 冷凝方式:水冷式;
l 制冷劑:采用美國杜邦,R404A,R23環(huán)保型制冷劑;
7 測控系統(tǒng)
l 溫度測量方式:溫度采用德國進口“唯樂A級高精度Pt100鎧裝鉑電阻;
濕度采用芬蘭進口“維薩拉”電子式濕度傳感器;
l 控制器: 采用世界名牌7寸(TFT液晶顯示,1024*600分辨率);
l 100個工藝,每個工藝99步;
l 無紙記錄功能,記錄90天數(shù)據(jù);
l internet,ipad,電腦遠程同步監(jiān)控功能;
l 權(quán)限操作密碼保護功能;
l PID冷端輸出功能,節(jié)能效果好;
l 控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式,分別控制溫度,可顯示、設定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態(tài);
l 具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能;可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風機、超溫報警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì);
l 主要執(zhí)行電器:8.3.1交流接觸器: “施耐德”;
l 斷路器:“施耐德”;
l 熱繼電器:“施耐德”;
l 小型繼電器:“施耐德”;
l 固態(tài)繼電器:中美合資“康裕”;
l 相序保護器:“正泰”;
l 人機對話界面:彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC),控制器具有三級密碼保護功能,輸入不同的密碼具有不同的操作權(quán)限,避免人為觸摸而停機;
l 顯示方式:LCD彩色液晶顯示,觸摸控制,中文界面;
l 顯示精度:溫度0.1℃;
l 采樣周期:60ms采樣周期;
l 程序容量:可設置100個程序組,單個程序最大設置100段,可設置多個循環(huán)(整體循環(huán)與段循環(huán)),程序之間可以鏈接;
l 系統(tǒng)運行方式:程序運行方式,恒定運行方式;
l 數(shù)據(jù)顯示:設備具有年、月、日及時間顯示,設備總的運行時間、程序段運行時間顯示故障信息顯示故障狀態(tài)、可能原因分析;
l 定期保養(yǎng)訊息:定期彈出日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)項目表,提醒和指導操作人員定期進行設備的保養(yǎng);
l 控制功能:上下限溫度保護功能(聲光報警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警;自動運行和停止的定時功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復模式,試驗完成后具有自動停機并聲光提示;
l 遠程監(jiān)控:配標準RS232或RS485計算機接口及專用通訊軟件一套,可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行,溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控;
l 數(shù)據(jù)記錄方式:可保存設備的設定值和采樣值;通過USB接口U盤存儲,可拷貝數(shù)據(jù)或通過PC機直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù);
l 設備運行指示燈:在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態(tài);
8 安全保護功能
l 可靠的接地保護裝置;
l 漏電/斷路保護;
l 加熱器短路保護;
l 風電機過載保護;
l 工作室獨立超溫、聲光報警;
l 制冷機超壓保護;
l 制冷機過載保護;
l 電源欠壓、過壓、缺相保護;
9 設備使用和安裝條件
l 電 壓;AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線
l 電源線:因本機使用功率較大,試驗箱到配電柜間的電源邊線由用戶自備。
l 環(huán)境溫度 5~35℃
l 環(huán)境濕度 < 85%R.H
l 大 氣 壓 86~106Kpa。
l 備安裝場地要求
l 外形尺寸: D2300×W1500×H2200mm (設備占地面積);
l 設備自重: 約1200Kg;
l 功率: 25KW;
l 供水:自來水,4分進水管到設備旁邊;
l 排水:冷凝水,DN25出排水管到設備旁邊;
l 試驗箱供水:4分進水管,自來水凈化過濾后進入設備水箱;排水:4分水管;
l 放置要求:左、右、后部各留80厘米散熱用途;
l 設備擺放空間面積要大于設備占地面積5平方米以上;還要保持房間與室 外通風或者內(nèi)制空調(diào);空氣中無高濃度粉塵、腐蝕性物質(zhì)及其他熱源照射或輻射性物質(zhì);
l 周圍無強烈震動、無強烈電磁場影響、設備要水平放置保持穩(wěn)固、無強氣流直接吹到機體上;
l 環(huán)境條件設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射;
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